河北植物色素提取设备供应在线咨询 安阳晶森生物

万寿菊提取叶黄素工艺说明

由于四号溶剂在常温下有压力，所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。浸出：浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的，属于罐组式间隙生产，浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。随着欠发达国家的觉醒,新的湿法企业在低成本的新兴国家建立等都可能影响中国钽铌湿法工业的发展。根据菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工艺进行作物，每遍浸泡30分钟。

混合油蒸发：混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程，所需热量用循环热水来补充。这个过程不能直接用蒸汽来加热，以免破坏叶黄素等热敏性成份。以往谷氨酸脱色特种浓缩分离处理应用活性炭技术，不但成本较高，而且环境受到了污染，制备过程中大量的色素、杂质长期积累，严重影响产品质量。在整个混合油蒸发过程中，温度要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。

超临界流体萃取在食品工业中广泛应用,如啤酒花成分的萃取、香料植物或果蔬中提取香料和色素及风味物质、动植物油中提取植物油脂、咖啡豆或茶叶中脱去、脱尼古丁及食品脱溶等。在超临界流体萃取中较常用的的溶剂体系为超临界CO2,它具有易分离等优点。

由于超临界CO2的极性较小,一般适用于选择性萃取非极性或弱极性的物质。目前关于采用超临界流体萃取β-胡萝卜素和番茄红素的研究报道较多,但关于叶黄素超临界流体萃取的研究报道则很少。目前,藻类生物技术的研究开发遍及各地,从微藻中提取色素、微藻多糖、多不饱和脂肪酸等活性物质在当前都有研究。叶黄素又名黄体素,归属于类胡萝卜素族,是含氧类胡萝卜素—类叶黄素中的一种,广泛存在于花卉、水果蔬菜等植物中。

有关超声强化提取色素和栀子黄色素的研究表明，浸取率比常规法提高11%~41%，至今未见工业化。定义：超声提取法是利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等加速胞内物质的释放、扩散和溶解，显著提高提取效率的提取方法。通过温度和压力的改变可以使超临界流体具有选择性溶解物质的能力。超声提取的主要理论依据是超声的空化效应、热效应和机械作用。

当大能量的超声波作用于介质时，介质被撕裂成许多小空穴，这些小空穴瞬时闭合，并产生高达几千个大气压的瞬间压力，即空化现象。如：栀子果实提取的黄色素，在食品加工中经酶处理产生栀子蓝色素、栀子红色素。超声空化中微小气泡的爆裂会产生较大的压力，使植物细胞壁及整个生物体的在瞬间完成，缩短了破碎时间，同时超声波产生的振动作用加强了胞内物质的释放、扩散和溶解，从而显著提高提取效率。

果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏，提高成品质量，节省生产成本。膜除杂过滤浓缩设备没有添加其他或利用化学物提取，很大程度上保证产品纯度，提高产品品质。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏，提高成品质量，节省生产成本。

膜分离浓缩提纯的技术优势体现：纯物理过程，无化学反应，不改变成分。简化工序，缩短周期，提高生产效率和收率。组件化设计，膜材料更换方便，操作简单。谷氨酸中和液和母液超滤脱色，色素和可溶性蛋白等大分子量杂质被大部分截留，滤液澄清透亮，为淡黄色。自动化控制，降低劳动强度，实现清洁生产。提高水的利用，减少用水，降低废水产生，减轻压力。采用成熟的膜材料，选择性分离强，分离杂质。