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油脂浸出溶剂要求的较为基本条件是溶剂须可以与油脂以任何比例混溶，而溶剂对油脂的溶解能力的强弱，关键在于二者的极性是否相近，丙、丁烷的介点常数分别是1.69和1.78,二者较为接近,而油脂的介点常数多在3.0～3.2之间,与它们也很接近，因此，四号溶剂对黑加仑籽油能以任何比例混溶。

在浸出能力方面，丙、丁烷较己烷的粘度小，表面张力小，在油中扩散系数大，所以胚表面滞流层厚度小，对流扩散系数大，溶剂扩散系数大，胚内溶剂扩散系数也大，在正常情况下，相应胚厚的黑加仑籽油料，四号溶剂浸出是比己烷浸出的传质系数大，浸出。

超声波提取法，即利用超声波的“空化”作用，以达到激化提取溶媒渗透、溶解、扩散活性的提取工艺。超临界二氧化碳流体萃取法，需控制CO2处于临界温度（31.05℃）和临界压力(7.38MPa）以上，使得CO2处于超临界温度和超临界压力状态并具有气体和液体的双重特性，以其为溶剂，通过分子间的相互作用和扩散作用溶解原料的目标成分，形成超临界CO2负载相，然后降低载气的压力或升高温度，使超临界CO2的溶解度降低，从而达到提取分离的目的。

温度，温度是影响化学反应速度的一个重要因素。对一般化学反应，温度每上升10℃，反应速度约增加一倍；对于油脂氧化速度，温度也起重要的作用。水分：它会引起和亲水物质（如磷脂、酶、微生物等）的变质，加强酶的活性，有利微生物繁殖，导致水解酸败，增加油脂过氧化物的生成。

氧气：自动氧化和聚合过程是油脂与氧气发生反应的过程，自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的。一般情况下，氧气的浓度越大，氧化速度就越快。在储存容器中，氧气的分压越大，氧化进行得越迅速。食用油质量好坏直接影响着我们的身体健康，因此，人们对食用油精炼设备、食用油加工设备、油脂精炼设备等的需求也越老越多，对加工后的食用油的要求标准也越来越高。

解决榨油机出油发黑的办法：在清选步骤，需对油料进行精细清选，一般常用到的帮助油料清选的设备有清理筛、去石机、磁选机等。经过筛选的油料在进入榨油机压榨不管是出油率还是油色方面都会提高。在加热预处理或者炒料过程中，尽量使用小火，降低温度，适当加长炒制时间。

榨油机压榨油料出油后需立即对毛油进行过滤，要把油内的油渣滤出来，否则再怎么样处理油色也很难透亮。这里推荐使用源通真空滤油机。压榨设备劲量使用全自动榨油机，也就是圆排榨油机，因为圆排机械可以大单位段内提供炸膛大压力，保证作物进料后一次压榨将油榨净，成饼。要知道高温对油色的影响是很大的。