亚临界萃取成套设备交钥匙工程***出众「多图」

采用超临界CO2萃取技术生产小米糠油，该工艺操作压力较高，设备规模小、投资大，生产成本太高，导致油的成本无法被市场认可。低温萃取技术主要溶剂为丁烷，是食品加工业一项新的萃取技术，具有溶剂沸点低，常温常压下气态，容易挥发的特点。用低温萃取米糠油是利用其特性，从原料中萃取、分离小米糠油。

采用成熟的工艺技术挖掘农产品的内在价值，走综合利用、合理利用、循环利用的发展之路，针对小米糠油的提取技术实现重大突破，采用正丁烷低温萃取技术，解决了产物萃取过程的热敏性问题，实现了产物提取的规模化生产。通过该技术，可以将小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。

亚临界流体萃取技术发展

亚临界流体萃取是以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合溶液为溶媒，与溶质在系统内相继经过浸提、蒸发脱溶、压缩、冷凝回收等过程，从产物中提取目标组分的一种新技术。当LPG、丙烷、丁烷、R600a、DME、R134a和六氟化硫等以亚临界流体状态存在时，分子的扩散性能增强，传质速度加快，对产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高。

1939年，Henry Rosenthal将压缩后液化的低级气态烷烃用于油料浸出，加压状态下，溶剂以液态形式浸出油脂，混合油和湿粕中含的溶剂在减压的状态下自然挥发。整个加工过程在低温状态下进行，油料中组分不氧化，粕中蛋白不变性，且生产成本低。提取设备对提取物的质量、得率和生产效率都有较大的影响。

真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口，气室下面装有排气阀为排气口，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。

并加上和逆止阀的联合作用,以控制进排气和完成配气作用。气缸内有一个活塞,活塞上装有活塞环,保证被活塞间隔的气缸两端气密。活塞在气缸内作往复运动时,不断地改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用,周期地完成真空泵的吸气和排气作用。

由于超声波的“空化”作用可造成反应体系活性的变化，产生足以引发化学反应的瞬时高温高压，形成了局部高能中间，促进化学反应的顺利进行，这是超声波催化化学反应的主要因素。超声波的次级效应如机械震荡、乳化、扩散、击碎等都有利于反应物的充分混合，比一般相转移催化和机械搅拌更为有效的促使反应顺利进行，所以超声波技术也逐渐进入化学实验室，作为一种物理催化手段，使有机药品化学的反应面貌大为改观。